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@konata, se tu for aprender pra ter profissão, recomendo também prestar atenção nas marcas.
Não há muita padronização quanto a operação e tem vários tipos de maquinario, cada um com suas caracteristicas.
Tem machining center que acertar com precisão de centésimos de milimetros é mais facil em eixo X e Y. Mas pra trabalhar com "coisa mais bruta" ja não rola. O machining center "vanilla" é bem "eclético". Dependendo do uso vai colocando outros equipamentos pra melhorar.
Tipo se for autopeças de produção continua se comparado a um de "peça individual", todo o esquema de operação muda.
Mesmo a quantidade de eixos, de até 4 eixos não é lá muito diferente na quantidade de trabalho cerebral. Mas passou disso se tu não tiver um cad pra olhar. Vai ter que o mestre na calculadora.
De tudo, a marca e o uso muda muito. Eu trabalho com 2 marcas diferentes, ambos tem +- a mesma função e tem coisa que eu consigo fazer em um e não no outro e vice-versa. Outros eu tenho precisão melhor em um e não no outro.
E tem gente que trabalha comigo em "marcas iguais" que não conseguem operar o meu por causa dos "addons", e vice-versa. Embora a maquina "pelada" não seja la muito diferente, muda só o tamanho e alguns botões de lugar.
O outro la o "unico que sabe usar" sou eu. Mesmo não mudando em praticamente nada a função, a linguagem de programação e o sistema de configuração são bem diferentes.
nesse ponto, torno e "fresadora" manuais s~ao bem mais de boa, se tu aprende um, com um pouco de uso de massa cerebral voce consegue usar qualquer outro.